Обследование и техническое задание
Собираем исходные данные по продукту, производительности, площади, коммуникациям, текущему оборудованию и ограничениям площадки. Формируем понятное ТЗ и состав работ.
Проектирование · Монтаж · АСУ ТП · Пусконаладка
Производственные линии под ключ: проектирование, монтаж и пусконаладка
От технического задания до запуска линии розлива, фасовки, упаковки, сборки и транспортировки
ATDF организует проекты по созданию и модернизации производственных линий: обследование площадки, разработка технического решения, подбор оборудования, проектирование, монтаж, автоматизация, пусконаладка и ввод линии в работу.
Пауза
01
Для действующих производств и новых участков
02
Механика, электрика, автоматика и ПНР в одной логике проекта
03
Розлив, фасовка, упаковка, сборка, транспортировка и обработка
04
Работаем по ТЗ, спецификации, схеме участка, фото/видео или описанию задачи
Услуги
Помогаем запустить производственную линию без разрыва между проектом, оборудованием и пусконаладкой
В проектах производственных линий ошибка часто возникает не в одном узле, а на стыке: оборудование выбрано отдельно, автоматика проектировалась отдельно, монтажная бригада пришла поздно, а ПНР начинается, когда часть решений уже трудно исправить. ATDF выстраивает проект целиком, чтобы механика, электрика, КИПиА, шкафы управления, программирование и пусконаладка были согласованы заранее.
Проектирование линии
Прорабатываем компоновку, технологическую схему, состав оборудования, требования к электрике, автоматике, безопасности, обслуживанию и интеграции с существующим производством.
Подбор и поставка оборудования
Подбираем основное и вспомогательное оборудование: конвейеры, дозаторы, фасовочные и упаковочные машины, узлы розлива, роботизированные ячейки, шкафы управления, датчики, приводы и комплектующие.
Монтаж и шеф-монтаж
Организуем монтаж оборудования, кабельных трасс, шкафов управления, датчиков, приводов, пневматики и вспомогательных систем. При необходимости подключаем такелаж и демонтаж старой линии.
Автоматизация и АСУ ТП
Проектируем и внедряем управление линией: PLC, HMI, SCADA, шкафы автоматики, частотные приводы, датчики, исполнительные механизмы, сбор сигналов, рецептуры, аварии и блокировки.
Пусконаладка и ввод в эксплуатацию
Проверяем монтаж, настраиваем оборудование, проводим холодные и горячие испытания, отрабатываем режимы, устраняем замечания, передаём линию в работу и фиксируем параметры запуска.
Модернизация действующих линий
Обновляем отдельные узлы, автоматику, приводы, шкафы, конвейерные участки, системы дозирования, розлива, фасовки и упаковки без полной замены производственной линии.
Сервис и сопровождение
Помогаем с регламентом обслуживания, запасными частями, настройками, диагностикой отказов, доработками после запуска и подготовкой линии к росту производительности.
Не нашли свою задачу? Опишите её — разложим на этапы.
Типы линий
Работаем с линиями, где важны производительность, повторяемость и надёжный запуск
Отметьте, что нужно вашему производству — выбор перенесётся в заявку.
Задача
Если линия нестандартная, начинаем с инженерного разбора: что производит участок, какой продукт идёт по линии, какая нужна производительность, какие операции выполняет оператор, какие узлы уже есть, что мешает выпуску сейчас и какие параметры должны быть после запуска.
Отрасли
Для предприятий, которым нужен не каталог оборудования, а работающий участок
I-01Пищевая промышленность
Розлив, фасовка, упаковка, транспортировка продукта, дозирование, этикетировка, контроль веса и маркировка.
I-02Производство напитков и жидкостей
Линии розлива, укупорки, этикетировки, групповой упаковки, CIP-обвязки и вспомогательных участков.
I-03Упаковка и логистика
Конвейеры, паллетирование, коробообразование, упаковочные автоматы, маркировка, интеграция с учётом и складскими процессами.
I-04Машиностроение и сборка
Рабочие посты, сборочные линии, роботизированные операции, контроль качества, подача деталей и оснастки.
I-05Металлообработка и материалы
Участки перемещения, подачи, обработки, сортировки, загрузки и выгрузки оборудования.
I-06Фармацевтика, косметика, бытовая химия
Фасовка, дозирование, маркировка, упаковка, контроль партий и соблюдение требований к чистоте процесса.
Результат
Результат — не комплект оборудования, а линия, готовая к промышленной эксплуатации
- D-01согласованное техническое задание
- D-02концепция и состав линии
- D-03компоновка оборудования на площадке
- D-04спецификация оборудования и комплектующих
- D-05проектные решения по электрике, КИПиА и автоматике
- D-06шкафы управления и программное обеспечение
- D-07монтаж и подключение оборудования
- D-08протоколы проверок и пусконаладочных работ
- D-09инструкции, регламенты и рекомендации по обслуживанию
- D-10перечень ЗИП и доработок, если они нужны после запуска
Линия → промышленная эксплуатация
Почему ATDF
ATDF соединяет инженерную задачу, поставку оборудования и запуск линии в один управляемый проект.
Единая точка входа
Не нужно отдельно искать проектировщика, поставщика, монтажников, программистов и ПНР. ATDF помогает разложить задачу на этапы и собрать исполнителей под конкретный проект.
Инженерный подход до коммерческого предложения
Перед расчётом уточняем продукт, производительность, режим работы, ограничения площадки, требования к автоматике, санитарии, безопасности и обслуживанию.
Опыт в промышленной автоматике и комплектующих
ATDF работает с промышленной автоматикой, приводами, датчиками, шкафами, компонентами Siemens, Schneider Electric, Beckhoff, Balluff, SICK, Omron, Festo, SEW-Eurodrive и аналогичными решениями. Это помогает точнее собирать спецификации и находить замены.
Запуск на действующем производстве
Учитываем остановы, очерёдность монтажа, временные схемы, ограничения доступа, безопасность работ и необходимость сохранить выпуск продукции.
Прозрачная логика этапов
Проект разбивается на понятные шаги: обследование, концепция, расчёт, проект, комплектация, монтаж, ПНР, передача в эксплуатацию.
Как работаем
Маршрут проекта
01
Первичный разбор задачи
Получаем описание продукта, требуемую производительность, текущую схему участка, ограничения по помещению, срокам и бюджету.
02
Обследование или удалённый аудит
Проверяем площадку, оборудование, коммуникации, электрику, воздух, воду, отводы, габариты, логистику продукта и места обслуживания.
03
Концепция линии
Предлагаем состав оборудования, логику операций, компоновку, варианты автоматизации, зоны риска и предварительный состав работ.
04
Проектирование и спецификация
Готовим технические решения, перечень оборудования, требования к шкафам управления, КИПиА, PLC/HMI/SCADA, монтажу и ПНР.
05
Комплектация и подготовка работ
Согласуем поставку, график, монтажные ресурсы, подготовку площадки, демонтаж старого оборудования и требования к безопасности.
06
Монтаж и подключение
Монтируем оборудование, трассы, шкафы, датчики, приводы, пневматику и вспомогательные системы. Проверяем соответствие проекту.
07
Пусконаладка
Настраиваем узлы, проверяем сигналы, блокировки, рецептуры, аварии, режимы работы, производительность и качество продукта.
08
Передача в эксплуатацию
Передаём документацию, рекомендации по обслуживанию, список ЗИП и план дальнейших улучшений.
«Производственная линия должна работать, а не просто стоять в цехе»
Проект · Монтаж · АСУ ТП · ПНР · Сервис
Повод обратиться
Когда стоит подключить ATDF
- нужно запустить новую производственную линию
- поставщик оборудования не закрывает монтаж, автоматику или ПНР
- существующая линия не выходит на нужную производительность
- требуется заменить устаревшую автоматику или шкафы управления
- нужно встроить новое оборудование в действующий участок
- линия часто останавливается, но причина неочевидна
- требуется роботизировать ручную операцию
- нужно подготовить спецификацию для закупки оборудования
- хотите сравнить варианты: новая линия, модернизация или частичная замена узлов
Узнали свою ситуацию? Разберём её на этапы и подскажем, с чего начать — обследования, концепции, проекта или запуска уже поставленной линии.
Заявка
Опишите линию — мы подскажем следующий инженерный шаг
Можно отправить короткое описание, ТЗ, схему, фотографии участка, спецификацию оборудования или Excel-ведомость. Если данных пока мало, начнём с вопросов по продукту, производительности и ограничениям площадки.
Что подготовить для первичной оценки
- продукт
- производительность
- описание операции
- фото/видео участка
- габариты помещения
- данные по электрике и сжатому воздуху
Лучше приложить ТЗ, схему или спецификацию — но можно начать и без них
Частые вопросы
Частые вопросы
Можете ли вы сделать линию полностью под ключ?
Да. Состав проекта зависит от задачи: обследование, ТЗ, проектирование, подбор оборудования, поставка, монтаж, шкафы управления, программирование, ПНР и передача в эксплуатацию могут идти в одном маршруте.
Можно ли обратиться только за монтажом или ПНР?
Да, если оборудование уже выбрано или поставлено. В этом случае сначала проверяем документацию, состав поставки, готовность площадки, требования производителя и риски запуска.
Работаете ли вы с модернизацией существующей линии?
Да. Часто рациональнее заменить автоматику, приводы, датчики, шкафы, конвейерный участок или узел дозирования, чем покупать новую линию целиком.
Что нужно для первичной оценки?
Минимально: продукт, требуемая производительность, описание операции, фото/видео участка, габариты помещения, данные по электрике и сжатому воздуху, если они есть. Лучше приложить ТЗ, схему или спецификацию.
Делаете ли вы АСУ ТП и шкафы управления?
Да, в составе проекта можно предусмотреть шкафы управления, PLC, HMI, SCADA, частотные приводы, датчики, исполнительные механизмы, аварийные блокировки и логику работы линии.
Можно ли встроить оборудование в действующее производство?
Да. Для таких проектов отдельно планируем остановы, очерёдность работ, доступ к участку, временные схемы, безопасность и проверку после запуска.
Какие бренды автоматики можно использовать?
Подбираем решения под задачу и доступность: Siemens, Schneider Electric, Beckhoff, Omron, Balluff, SICK, Festo, SEW-Eurodrive и аналоги. Конкретный состав фиксируется в спецификации.